Çin Scsdn Environment Technology Co., Ltd. Şirket Haberleri

    SDN filtreleme ve konsantrasyon ekipmanları, endüstriye özgü filtreleme sorun noktalarını hedefler.Titanyum bazlı metal membranlar ve silikon karbid membranlar, hassas filtrasyon işlemleri ve akıllı kontrol sistemleriyle birleştirildiğinde, ekipman çeşitli filtrasyon ve konsantrasyon, kirlilik çıkarma ve arıtma işlemlerini verimli bir şekilde gerçekleştirir.ve malzeme kurtarma görevleriRafine, sürekli ve çevre dostu endüstriyel üretim için üretim taleplerini tamamen karşılıyor.     Filtre Elementi ️ Titanyum bazlı Metal Membran Üretim süreci Yüksek basınçlı sıkıştırma ve yüksek sıcaklıkta sinterleme yoluyla yüksek saflıklı endüstriyel metal tozundan yapılır.   Maddi Özellikler Membran malzemesi, elemental difüzyon tarafından indüklenen Kirkendall etkisini kullanarak üretilmiştir.Reaktif sentez teknolojisi, gözenek yapılarının mikron/submikron ölçeklerinde hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar.Yüksek açık gözeneklilik, küçük bükülme faktörü ve düşük filtreleme direnci.Karışık metal ve kovalent bağlarla eşsiz kristal yapısı hem metallerin hem de seramiklerin avantajlarını birleştirerek, olağanüstü kimyasal istikrar, termal istikrar,Mekanik ve fiziksel özellikler, işlenebilirlik, termal ve elektrik iletkenliği.Malzeme üretim süreci çevre dostudur. Malzeme, tüm yaşam döngüsü boyunca çevre dostudur, geri dönüştürülebilir ve maliyet vericidir.Filtrasyon derecesi: 0,1 μm   Filtre Elementi ️ Silikon Karbid Membranı Üretim süreci Yüksek saflıklı silikon karbürden (>99.5%) yüksek basınçlı sıkıştırma ve yeniden kristalleştirme sinterleme ile 2400 °C'de herhangi bir sinterleme katkı maddesine sahip olmadan hammadde olarak üretilmiştir.Mohs sertlik ölçeğinde 5, sadece elmas (Mohs 10).   Maddi Özellikler Üstün kimyasal kararlılık: 1500 °C'nin altındaki herhangi bir çözücü ile neredeyse reaksiyona girmez. Aşırı oksidasyon direnci (herhangi bir konsantrasyon),Klor direnci (herhangi bir konsantrasyon) ve florür direnci (herhangi bir konsantrasyon), herhangi bir konsantrasyondaki asit/alkaliye karşı olağanüstü tolerans ve 800 °C'ye kadar yüksek sıcaklığa dayanıklı.Sıfırlama basıncının çok düşük düşmesine neden olan 0° yakın bir su temas açısıyla son derece yüksek hidrofilik.Yüksek mekanik dayanıklılık, basınç direnci >10 bar ve sıfır filament kırılma riskiYüksek termal iletkenlik ve düşük termal genişleme katsayısı.Kimyasal temizlikten sonra mükemmel bir geri kazanım.Permeabilitesini yine de geri getirebilirken yüksek konsantrasyonlu kimyasal ajanlarla sürekli olarak temizlenebilir.Kullanım süresi: 20 yıldan fazla.Filtrasyon değeri: 0.03 μm   SDN filtreleme ve konsantrasyon ekipmanlarının uygulama alanı Başlıca Uygulamalar - Üçlü öncüllerin filtrasyonu ve konsantrasyonu- Kobalt karbonat ve kobalt hidroksoksitinin filtrasyonu ve konsantrasyonu- Sodyum iyonlu pil öncüllerinin filtrasyonu ve konsantrasyonu- Lityum demir fosfatının yıkama ve filtreleme- Hidrometallürji için filtrasyon- Küresel nikel hidroksidin filtrasyonu ve konsantrasyonu- Kobalt hidroksidin filtrasyonu ve konsantrasyonu- Diğer çamurların filtrasyonu ve konsantrasyonu   Titanyum bazlı metal membranların ve silikon karbid membranların avantajlarından yararlanarak,SDN filtreleme ekipmanları, geleneksel filtreleme ekipmanlarının birçok dezavantajını giderir ve çeşitli zorlu ve karmaşık çalışma koşullarına uyarlanırTam makinelerin kapsamlı bir portföyüne sahip olan ekipman, lityum batarya, hidro-metallürji, metal tuz rafinerliği ve diğer endüstrilerde yaygın olarak uygulanmaktadır.   Malzeme özelliklerini değiştirmeden saf fiziksel ayrım teknolojisini benimseyen ekipman, yüksek filtreleme doğruluğu, düşük basınç düşüşü, kolay temizlik,Uzun kullanım ömrü ve tam otomatik sürekli çalışma.   Endüstriyel üretim için verimli ve istikrarlı entegre filtreleme çözümleri sunar, işletmelerin kaliteyi ve verimliliği artırmasına, enerji tasarrufu yapmasına ve maliyetleri düşürmesine yardımcı olur.ve istikrarlı ve çevre dostu bir üretim elde.

İkili karbon hedefleri ve sıkılaşan endüstriyel çevre düzenlemeleri küresel arka planında, atık su arıtma yeni enerji sektörü için artık pasif bir uyumluluk görevi olmaktan çıkmıştır - üretim istikrarını, kaynak geri kazanımını ve uzun vadeli sürdürülebilir operasyonları birbirine bağlayan temel bir bağlantı haline gelmiştir. Lityum pil malzemesi üreticileri için verimli bir su arıtma sistemi kurmak, sadece deşarj standartlarını karşılama gerekliliği değil, aynı zamanda endüstriyel suyun yeniden kullanım değerini ortaya çıkarmanın anahtarıdır. Genel belediye atık sularının aksine, lityum pil malzemesi üretiminde oluşan atık su, ağır metal izleri, yüksek konsantrasyonlu tuz ve organik katkı maddeleri gibi karmaşık bileşenler içerir. Düzgün bir şekilde arıtılmazsa, sadece çevreleyen su ortamı için potansiyel bir tehdit oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda artan su kıtlığı arka planında gereksiz su kaynakları israfına yol açar. Modern su arıtma çözümleri artık tek bir sürece dayanmamakta, bunun yerine kademeli filtrasyon, membran ayırma teknolojisi ve kaynak geri kazanım üniteleri aracılığıyla tam döngülü bir sistem oluşturmaktadır: bu tasarım, atık suyun katı deşarj standartlarını istikrarlı bir şekilde karşılamasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda arıtılmış suyun bir kısmını üretimde yeniden kullanılabilecek proses suyuna dönüştürerek işletmelerin yeni su alımına bağımlılığını azaltmaya yardımcı olur. Birçok fabrika operatörü hala su arıtma sistemleri hakkında "istikrarlı deşarj"ın son nokta olduğunu düşünerek yanlış anlamalara sahiptir. Aslında, iyi tasarlanmış bir sistem günlük operasyonda ek operasyonel değer sağlayabilir. Örneğin, makul çamur arıtma ve kaynak geri kazanım bağlantıları atık sudan faydalı bileşenleri geri kazanabilir ve bunları geri dönüştürülebilir kaynaklara dönüştürebilir; optimize edilmiş sistem düzeni ayrıca operasyonun enerji tüketimini azaltabilir ve su arıtma bağlantısının kendisini daha enerji tasarruflu bir yönde hareket etmesini sağlayabilir, bu da lityum pil endüstrisinin peşinde olduğu emisyon azaltma hedefleriyle yüksek oranda uyumludur. Bugünün endüstriyel üretimi için çevre koruma ve üretim verimliliği artık karşıt seçenekler değildir. Su arıtma sistemi fabrika operasyonuna derinlemesine entegre edildiğinde, işletmelerin giderek daha katı hale gelen çevresel değerlendirme gereksinimlerini kolayca karşılamasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda su geri dönüşümü yoluyla daha sürdürülebilir bir üretim modeli oluşturur. Bu, işletmelerin çevresel sorumluluklarını yerine getirmeleri için gerekli bir önlem olmanın yanı sıra, yeni enerji endüstrisinin daha yeşil ve daha döngüsel bir geleceğe doğru ilerlemesi için temel bir destektir.

Sudaki silika ağırlıklı olarak inorganik silisik asit bileşikleri formunda bulunur ve endüstri bunu genellikle silikon dioksit (SiO₂) olarak ölçer. Buna göreGB/T 12149-2017, Endüstriyel Devridaimli Soğutma Suyu ve Kazan Suyunda Silikon TayiniSudaki silika dört biçimde bulunur: 1. Çözünmüş Silika (Reaktif Silika)Esas olarak monomerik ortosilikik asit (H₄SiO₄) ve metasilikik asitten (H₂SiO₃) oluşur; molibdat kolorimetrik yöntemle tespit edilebilir. Parçacık boyutu < 1 nm olduğundan sıradan filtrelemeyle giderilemez; pH > 10,5 koşulları altında küçük bir kısım silikat iyonlarına ayrışır. 2. Kolloidal Silika (Reaktif Olmayan Silika)Silisik asit molekülleri, parçacık boyutu 1 nm ila 1 μm olan polisilisik asit kolloidlerine polimerize olduğunda oluşur. Geleneksel pıhtılaşma sadece yaklaşık %60'ı giderir ve ultrafiltrasyon ve ters ozmoz membranlarından kolaylıkla geçebilir. 3. Adsorbe Edilmiş SilikaTortu, demir hidroksit veya kalsiyum karbonat topaklarının yüzeyine adsorbe edilen silika; çoğu geleneksel çökeltme ve filtreleme yoluyla uzaklaştırılabilir. 4. Partikül SilikaÇubuk elekler ve kuvars kumu filtrelemesi ile tamamen tutulabilen kum, çakıl ve silikat mineralleri gibi katı parçacıklar. Sıfır sıvı deşarjlı (ZLD) ve MVR buharlaştırma sistemleri için,çözünmüş silika ve koloidal silika en tehlikeli olanlardır. Membran sisteminden geçerken sürekli olarak konsantre olurlar ve konsantrasyonları çoğalır, bu da onları silika tortusu oluşumunun temel nedeni haline getirir. Su arıtımının silikayı gidermesinin temel nedenleri ve silikanın tehlikeleri: 1. Ters Osmoz / Nanofiltrasyon Membran Sistemlerinin HasarıKolloidal silika, membran yüzeyinde yoğun bir jel tabakası oluştururken, çözünmüş silika, sürekli konsantrasyondan sonra silika tortusu olarak çöker. BaşınaHJ 579-2010, Membran Ayırma Atıksu Arıtımı Teknik Şartnamesi, RO besleme suyu SDI'sı ≤ 5 olmalıdır. Aşırı silika, SDI'yı doğrudan yüksek tutar; bu durum, zarlar arası basınçta aydan aya artış, %30'un üzerinde üretim kapasitesi düşüşü ve 1-2 yıl içinde erken membran elemanı arızası olarak kendini gösterir. Silika tortusu geleneksel asit veya alkali temizlemeyle çözülemez; yalnızca hidroflorik asit bunu giderebilir, bu da kimyasal tüketimini ve sahadaki güvenlik risklerini önemli ölçüde artırır. 2. MVR Buharlaşma-Kristalleşme Sistemleri Üzerindeki Ölümcül EtkiEndüstri standartları, MVR evaporatör besleme suyundaki silika dioksitin 50 mg/L'yi aşmaması gerektiğini, tuz kaynağı geri kazanım projelerinin ise bunu 10 mg/L dahilinde kontrol etmesi gerektiğini açıkça belirtmektedir. Yüksek sıcaklık konsantrasyonu altında silisik asit, ısı eşanjörü tüp duvarlarına sıkı bir şekilde yapışan yoğun, sert magnezyum silikat ve kalsiyum silikat tabakası oluşturacak şekilde polimerize olur. Paslanmaz çeliğin yalnızca 1/100'ü kadar termal iletkenliğe sahip olan silika tortusu, buharlaşma enerji tüketimini doğrudan %40 oranında artırır. Son derece sert olduğundan sıradan asitle yıkamayla çıkarılması zordur ve yüksek basınçlı suyla yıkama için kapatma gerektirir; bu tür bakım duraklamalarının her biri 3-7 gün sürebilir. Boru hatları silika tortusu nedeniyle tıkandığında, sistem arıtma kapasitesi keskin bir şekilde düşer ve aynı zamanda uygun olmayan atık su deşarjına ilişkin çevresel risk de ortaya çıkar. 3. İkincil Basamaklı Ekonomik KayıplarKristalize tuz ürününe giren silika, tuzu siyaha çevirir ve kalite standartlarını aşarak onu endüstriyel tuz olarak satılamaz hale getirir ve maliyetin 10 katına kadar tehlikeli atık olarak atılmasına neden olur. Bu arada, sık sık başlatma-durdurma döngüleri ve tekrarlanan kimyasal temizleme, büyük miktarda tehlikeli çamur üretir ve kimyasal sarf malzemeleri, çalışma saatleri ve üretimin aksama süresiyle birleştiğinde, genel işletme ve bakım maliyetleri katlanarak artar. Silika ölçeğinin üç ana özelliği vardır:temizleme zorluğu, geri dönüşü olmayan hasarlar ve ağır ekipman aşınması— ve membran konsantrasyonu ve buharlaşma-kristalizasyon sistemlerinin istikrarlı çalışması için önemli bir gizli tehdittir. Tüm endüstri tasarım kuralları, silikat giderme işleminin alt ekipman tarafından giderilemeyeceğini veya onarılamayacağını açıkça ortaya koymaktadır; pH, kimyasal dozaj ve reaksiyon tutma süresi gibi temel proses parametreleri üzerinde sıkı kontrol ile ön arıtmanın temel bir parçası olmalıdır. Projenin gerçek su kalitesine ve kaynak geri kazanım hedeflerine bağlı olarak, besleme suyundaki silika dioksiti standart sınırlar dahilinde kontrol etmek için uygun prosesler (magnezyum-tuz çökeltme, boru şeklindeki membran ve silikanın uzaklaştırılması için reçine cilalama gibi) seçilmelidir. Ancak bu şekilde ekipman arızalarından, kapatma bakımından ve tehlikeli atıkların bertarafından kaynaklanan kapsamlı maliyetler etkili bir şekilde azaltılabilir ve tüm su arıtma sisteminin uzun vadeli istikrarlı ve uyumlu çalışması sağlanabilir.

Yeni enerji lityum pil sektörü hızla teknolojik bir iterasyondan geçiyor. Güç pillerinin temel alt tabakası olarak, üçlü katot malzemesi üretim sırasında yıkama atık suyu üretir. Bu atık suyun arıtılması, üreticilerin uyumlu operasyon, maliyet azaltma, verimlilik artışı ve düşük karbonlu yeşil kalkınma elde etmeleri için kritik bir bağlantı oluşturur. Üçlü katot yıkama atık suyu, yüksek tuzluluk, ağır metal içeriği, karmaşık organik bileşimler ve dalgalanan su kalitesi ile karakterize edilir. Geleneksel arıtma süreçleri yalnızca temel deşarj standartlarını karşılayabilir ve su kaynakları israfı, büyük katı atık çıktısı, yüksek işletme ve bakım maliyetleri ve değerli kaynakların kaybı dahil olmak üzere bir dizi endüstriyel sorunla birlikte gelir. Bu tür yaklaşımlar, endüstrinin su tasarrufu, emisyon azaltma ve kaynak geri dönüşümü konusundaki mevcut taleplerini karşılayamamaktadır. Üçlü katot yıkama atık suyundan kaynaklanan karmaşık çalışma koşullarını ele almak için SDN Environmental, lityum pil atık su yönetimi konusundaki yılların deneyimine dayanarak, üçlü katot üretim hatları için tam kantifikasyon arıtma, sıfır sıvı deşarjı ve kaynak geri kazanımı özellikli entegre bir teknik çözüm geliştirmiştir. Kaynak geri kazanımı için aşamalı arıtma, membran konsantrasyonu ve kristalizasyondan oluşan kapalı döngü bir süreç benimseyen çözüm, lityum pil yıkama atık su arıtımındaki zorlukları temelden ele almaktadır. Lityum pil üreticilerinin atık suyun neredeyse sıfır deşarjı, geri dönüştürülmüş suyun yeniden kullanımı ve katı atık hacminin azaltılması ve kalitesinin iyileştirilmesi dahil olmak üzere çok sayıda hedefe ulaşmalarına yardımcı olur. Üçlü Katot Yıkama Atık Suyunun Temel Zorlukları Üçlü katot malzemelerinin temizleme sürecinde üretilen atık su, karmaşık çalışma koşulları sergiler ve büyük arıtma zorlukları ortaya çıkararak lityum pil çevresel yönetimi için önemli bir darboğaz oluşturur: Karmaşık su bileşimi: Atık su, nikel, kobalt ve manganez gibi ağır metal iyonları içerir. Geleneksel süreçler kapsamlı arıtma sağlamakta zorlanır ve aşırı kirletici deşarjı riskleri oluşturur. Geleneksel arıtma modları çoğunlukla "ön arıtma + temel biyokimyasal arıtma"yı benimser, bu da yalnızca uyumlu atık su deşarjına olanak tanır. Tek geçişte büyük hacimlerde proses suyu tüketilir, bu da düşük su kaynakları kullanımı ve işletmeler için sürekli yüksek su maliyetlerine yol açar. Yüksek tuzlu atık suyun harici olarak önemli maliyetlerle bertaraf edilmesi zordur, bu da büyük miktarda katı atık üretir ve hem çevresel işletme baskısını hem de genel üretim maliyetlerini artırır. Dalgalanan üretim koşullarından kaynaklanan kararsız su hacmi ve kalitesi. Sıradan atık su arıtma sistemleri zayıf şok direnci ve zayıf operasyonel kararlılığa sahiptir. Çekirdek Teknoloji: Sıfır Deşarj ve Kaynak Geri Kazanımı İçin Aşamalı Kapalı Döngü Arıtma Kapsamlı geleneksel atık su arıtma modlarını reddeden SDN Environmental, yenilikçi bir şekilde tam kapalı döngü bir süreç uygular: kirletici ayrıştırma için ön arıtma, gelişmiş arıtma, membran ayırma ve konsantrasyon, artı MVR evaporatif kristalizasyon. Aşamalı arıtma ve kaskatlı su yeniden kullanımı yoluyla çözüm, tam hacimli atık su geri dönüşümü, sıfır sıvı deşarjı ve değerli kaynakların maksimum geri kazanımını sağlar. Atık Su Arıtımında Engelleri Aşmaya Yönelik Hedefli Ön Arıtma Atık sudaki ağır metal kompleksleri, askıda katı maddeler ve diğer kirleticilere yönelik olarak, askıda safsızlıkları ve ağır metalleri gidermek için kimyasal kompleks kırma, pıhtılaştırma çökeltme ve hassas filtrasyon gibi işlemler uygulanır. Teknoloji, refrakter kirleticileri parçalar, atık su kalitesini stabilize eder, aşağı akış gelişmiş arıtma yükünü düşürür, membran kirlenmesini ve aşınmasını önler ve tüm sistemin uzun vadeli kararlı çalışmasını sağlar. Geri Dönüştürülebilir Standart Kaliteli Su İçin Gelişmiş Membran Arıtma Ultrafiltrasyon ve ters ozmozu birleştiren çok aşamalı bir membran ayırma sistemi, ön arıtılmış su üzerinde gelişmiş arıtma gerçekleştirerek çözünmüş tuzları, iz organik maddeleri ve artık kirleticileri etkili bir şekilde engeller. Arıtılmış su, kararlı yüksek saflığı korur ve üçlü katot temizleme ve üretim gruplama dahil olmak üzere çekirdek süreçlerde doğrudan yeniden kullanılabilir. Proses suyunun kapalı dolaşımı, taze su tüketimini büyük ölçüde azaltır. Katı Atık Azaltma ve Sıfır Deşarj İçin Yüksek Tuzlu Suyun Konsantrasyonu ve Kristalizasyonu Membran sisteminden üretilen konsantre tuzlu su için, yüksek verimli membran konsantrasyonu tuzlu su konsantrasyonunu yükseltir, ardından MVR evaporatif kristalizasyon sistemi ile katılaştırma yapılır. Tuzlar kristal katılar olarak ayrılır, böylece atık su ve katılar tamamen ayrılır. Tam süreç atık su deşarjı üretmez, proses atık suyunun sıfır sıvı deşarjını gerçekten gerçekleştirir. Bu arada, değerli maddeler geri kazanılabilir, böylece atık suyun kaynak değeri maksimize edilir.

Demir fosfat ve lityum demir fosfat (LFP) gibi yeni enerji malzemelerinin üretiminde,Kurutma ve kalsinasyonun iki temel işleminde tütsü gazı arıtması uzun süredir büyük bir çevresel zorluk olmuştur.. Sıradan endüstriyel egzoz gazlarının aksine, lityum pil üretimindeki fırın kuyruğu gazları dört kritik özellik ile karakterize edilir: yüksek korozivite, yüksek sıcaklık, yüksek viskozite,ve yüksek değerli tozBunlar arasında boru hattı tıkanıklıklarına neden olan P2O5 kristalleşmesi, HF güçlü asit korozyonu, filtre torbalarını kolayca tıkanan ultra ince tozlar ve yüksek sıcaklık koşullarında filtre ortamının hasarı vardır. Geleneksel cam lif filtre torbaları ve PTFE kaplı filtre torbaları sık sık kırılma, toz sızıntısı, artış direnci, sık sık değiştirme,ve değerli tozların düşük geri kazanım oranlarıBu sorunlar sadece yüksek O&M maliyetleri ile sonuçlanmakla kalmaz, aynı zamanda parçacıkların standartları aşmasına ve çevresel uyumluluk kabul edilmemesine de kolayca yol açar. Şu anda, lityum batarya endüstrisindeki önde gelen seri üretim hatları, çekirdek toz temizleme bileşenlerini endüstriyel sinterli metal filtre torbalarına kapsamlı olarak yükseltti. Demir fosfat kurutma ve LFP kalsinasyonunun özel çalışma koşullarına yönelik,metal filtre torbaları duman gazı sıcaklığı gibi gerçek parametrelere göre uygun malzemelerle özelleştirilebilir, korozyon konsantrasyonu ve toz özellikleri.Geleneksel filtre ortamlarının eksikliklerini iyice çözmek. İki ana lityum batarya işlemi için duman gazı tedavisinde acı noktaları: 1Demir Fosfat Kurutma Kıç Gazında Ağrı Noktaları Demir fosfatının püskürtme ve flaş kurutma işlemlerinde, duman gazı sıcaklığı 100~280°C arasında değişir, yüksek nem ve nem içeriği vardır.yapışkan demir fosfat tozu ile birlikte iz miktarlarında amonyak sis ve fosforik asit sisleri. Geleneksel filtre torbalarının dezavantajları belirgindir: nemli toz torbanın tıkanmasına neden olur, temizleme zorlaşır, çalışma direnci yüksektir,ve çantaların değiştirilmesi için sık sık kapatılması değerli tozların geri kazanımında önemli kayıplara neden olur.. 2. LFP Kalsinasyon Kuyruk Gazında Ağrı Noktaları Döner fırınlarda ve baskı plaka fırınlarında yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemleri daha da zor koşullara sahiptir: 250~600°C sıcaklıklar, HF gibi koroziv bileşenler içeren,Fosfor oksitleri, CO ve VOC'ler. En ölümcül sorun, gazlı P2O5'in kolayca kristalleşmesi ve sıcaklık dalgalanmalarında boru hatlarını bloke etmesidir.Geleneksel filtre torbalarının yeterli yüksek sıcaklık ve korozyon karşıtlığı yoktur, yanma, kırılma ve toz sızıntısına karşı son derece duyarlı hale getirir, bu da aşağıda yakma ve yıkama sistemlerinin istikrarlı çalışmasını doğrudan etkiler. Duman gazı arıtmasında metal filtre ortamlarının teknik avantajları: Sinterlenmiş metal filtre ortamları, lityum pil üretiminde yüksek sıcaklıklarda, yüksek koroziv ve yüksek hassaslıkta toz çıkarma koşulları için mükemmel bir şekilde uygundur.Yerel duman gazı sıcaklığına göre esnek bir şekilde seçilebilirlerGeleneksel filtre ortamlarına kıyasla, önemli kapsamlı uygulama avantajları sunar.Lityum bataryası kuyruğu gazı tedavisinde çeşitli ağrı noktalarını etkili bir şekilde çözmek. Avantaj 1: Ultra Geniş Sıcaklığa Direnci, Yüksek Sıcaklık Kalsinasyon Etkileri tarafından Etkilenmez Çalışma koşullarında, metal filtre torbaları 450°C'ye kadar sıcaklıklara sürekli dayanabilir ve anlık direnç 500°C'yi aştı.kalsinasyon fırının dış gazlarının 250-400°C normal çalışma aralığını tamamen kapsarUltra yüksek sıcaklık özel koşulları için, sıcaklık sınırını daha da artırmak için yükseltilmiş yüksek kaliteli metal malzemeler seçilebilir. Bu, geleneksel PTFE ve cam lif filtresi torbalarının yüksek sıcaklıklarda yaşlanma, yanma ve deformasyon sorunlarını tamamen ortadan kaldırır.Fırın sıcaklık dalgalanmaları nedeniyle filtre torbası arızası için endişelenmeye gerek yok, sürekli seri üretimin ihtiyaçlarına mükemmel bir şekilde uyan, 24 saat sürekli ve istikrarlı sistem çalışmasını sağlar. Avantaj 2: Özel lityum pil duman gazları için uyarlanmış flüor ve fosfor korozyon direnci HF ve fosfor bileşikleri, LFP kalsinasyon kuyruğu gazlarında sıradan organik filtre ortamlarının "düşmanı" olup, uzun süreli çalışma sırasında kırılmaya ve hava geçirgenliğinin önemli ölçüde düşmesine neden olur. Özel metal filtre ortamları

Malezya'da müşterinin çinko sülfat üretim sürecini iyileştirmek amacıyla, günlük 60 ton (saatte 6 ton buharlaştırma kapasiteli) iki etkili karşı akımlı çinko sülfat buharlaştırma ve kristalizasyon sistemi projesi, orijinal parti tipi tek kazanlı buharlaştırma ve kristalizasyon sürecini aşamalı olarak ortadan kaldıracak. SDN Group'un (Sidaneng) bir yan kuruluşu olan Sichuan Shuotai Saipu Environmental Protection Technology Co., Ltd., tesisin tamamı için temel proses tasarımı ve anahtar ekipman entegrasyonunu üstlenmektedir.   Sürekli otomatik sistem, birden fazla temel hedefi amaçlamaktadır:   İlk olarak, sürekli üretim ve daha yüksek kapasiteyi gerçekleştirmek. Kesintili çalışmayı kararlı otomatik sürekli üretime dönüştürerek, tesis saatte 2,5 ton yüksek kaliteli monohidrat çinko sülfat ((ZnSO_4·H_2O)) üretecektir. İkinci olarak, enerji ve işletme giderlerini düşürmek. İki etkili karşı akımlı proses, buhar tüketimini büyük ölçüde azaltır. Otomatik işletme, işgücü gereksinimlerini daha da düşürür. Üçüncü olarak, bitmiş ürün kalitesini iyileştirmek. Çinko sülfat için gelişmiş yüksek sıcaklıkta buharlaştırma ve kristalizasyon teknolojisini benimseyen sistem, homojen partikül boyutuna ve yüksek saflığa sahip birinci sınıf monohidrat çinko sülfat üretmek için hassas kristalizasyon kontrolü sağlar. Dördüncü olarak, dahili kaynak geri dönüşümünü sağlamak. Buharlaştırmadan elde edilen yoğuşma suyu, yukarı akış yıkama işlemleri için tamamen geri dönüştürülecek, üretim hattı içinde su dolaşımını kolaylaştıracak ve temiz üretim ve çevre standartlarını karşılayacaktır. Anahtar Proje Parametreleri Proje Adı: 60t/gün İki Etkili Çinko Sülfat Buharlaştırma ve Kristalizasyon Sistemi Konum: Malezya Yüklenici: Sichuan Shuotai Saipu Environmental Protection Technology Co., Ltd. (SDN Group Yan Kuruluşu) Besleme İşleme Kapasitesi: 60 ton/gün (buharlaştırma oranı: 6 t/saat) Üretim Çıktısı: 2,5 ton/saat Monohidrat Çinko Sülfat ((ZnSO_4·H_2O))

Sürdürülebilir kalkınmanın küresel arayışında, en son çevresel teknolojinin ve büyük ölçekli ekolojik projelerin birleşimi, daha yeşil bir yarının inşası için bir köşe taşıdır.Son zamanlarda, şirketimiz, üst düzey memur Kim Yun-cheol ve baş yöneticisi Hwang Won-jin'in önderliğindeki Saemangeum Kalkınma İdaresi'nden (SDA) yüksek rütbeli bir heyet ağırladı.Bu dönüm noktası toplantı, uzmanlık alışverişi için dinamik bir platform oldu., sürdürülebilirlik vizyonlarını uyumlu hale getirmek ve Güney Kore'nin dönüştürücü Saemangeum geliştirme girişiminde çevresel standartları yükseltmek için potansiyel ortaklıkları araştırmak. Çevre ekipmanlarında yenilikçi bir lider olarak, kendimizi uzun zamandır endüstriyel ilerlemeyi ekolojik koruma ile dengeleyen çözümler üretmeye adadık.Saemangeum'un benzersiz zorluklarına uyarlanmış temel teknolojik yetkinliklerimizi vurguladık., üç kritik alana odaklanarak: gelişmişSu arıtma sistemleri, son teknoloji duman gazı arıtma ekipmanları ve yüksek verimli kalınlaştırma teknolojisi. Gelişmiş membran biyorektörleri (MBR) ve sıfır sıvı boşaltma (ZLD) sistemlerini içeren su arıtma çözümlerimiz,Saemangeum'un ihtiyaçlarını doğrudan karşıladı. 118 kilometrekarelik tatlı su gölünden, gelişmekte olan sektörler için endüstriyel su tedarikine kadarSDA, ikincil batarya işletmeleri için su boru hattı inşaatını hızlandırdı ve entegre su yüzeyi yönetimine öncelik verdi.karmaşık atık sular kaynağın geri dönüşümüne olanak sağlayarak bir akordi vurduBu arada, düşük azotlu yanma ve seçici katalitik redüksiyon (SCR) teknolojisi ile donatılmış duman gazı arıtma sistemlerimiz,Saemangeum'un 6GW yenilenebilir enerji kompleksi geliştirme ve karbon nötrali endüstriyel operasyonlara ulaşma hedefiyle sorunsuz bir şekilde uyumluEk olarak, çamur su çekme ve mineral konsantrasyonu için tasarlanmış yüksek verimli kalınlaştırıcılarımız, projenin arazi iyileştirmesi ve agrobiyo alanı geliştirmesi için hayati araçlar olarak ortaya çıktı. SDA delegasyonu, Güney Kore'nin 409 kilometrekarelik, yani Seul'ün üçte ikisine eşdeğer en büyük iyileştirme projesi olan Saemangeum projesi hakkında kapsamlı bir brifing verdi.Üst Subay Kim Yun-cheol, 2025'e yönelik öncelikleri açıkladı.: İkinci Endüstriyel Park'ta 1 milyon pyeong (≈3.3 milyon m2) endüstriyel arazinin tamamlanmasını hızlandırmak ve Feiying 2 ve 3 alt istasyonları gibi altyapı geliştirmeyi hızlandırmak,Enerji yoğunluklu işletmeleri desteklemek içinBaş Yöneticisi Hwang Won-jin, projenin ikili misyonunu, çevreyi koruma konusunda iktidarlı bir şekilde ekonomik büyümeyi teşvik etmeyi vurguladı.Çin'in Xiamen Tungsten Endüstrisi'nin son 15 milyon ABD Doları'ndaki genişleme planı da dahil olmak üzere gelen yatırımlara uyum sağlamak için güvenilir çevresel ekipmanlara olan acil ihtiyacı not ederek,. SDA delegasyonu, bütünleşik çevresel çözümlerimize büyük ilgi gösterdi.Saemangeum'un endüstriyi uyumlu hale getiren canlı yeşil bir kıyı şehri vizyonunu destekleme potansiyelini kabul ederek, turizm ve doğa. Ekibimiz ise projenin ölçeğinden ve hırsından ilham aldı ve teknolojilerimizin gerçek dünyadaki etkisinin olağanüstü bir göstergesi olarak gördü. "Saemangeum sadece bir kalkınma projesinden daha fazlası, 21. yüzyılda sürdürülebilir kentleşme için bir taslak" dedi CEO'umuz.Bu dönüm noktası girişimine uzmanlığımızı katma ayrıcalığına sahibiz, yeşil vizyonunu somut sonuçlara dönüştürmeye yardımcı oldu. Üst Subay Kim Yun-cheol bu duyguyu tekrarladı:Saemangeum'un başarısı için yenilikçi çevre teknolojisi sağlayıcıları ile ortaklıklar çok önemlidir.Çevre dostu bir endüstri merkezi oluşturmak için işbirliğimizi derinleştirmeyi bekliyoruz. Toplantı sona erdiğinde, her iki taraf da özel işbirliği yollarını araştırmak için bir takip çalışma grubu kurmayı kabul etti.Üçüncü ve Yedinci Endüstriyel Bölgede su arıtma pilot projeleri dahilBu ilişki sadece şirketimiz ve SDA arasındaki ilişkileri güçlendirmekle kalmaz, aynı zamanda Kuzey Doğu Asya'nın sürdürülebilir gelişimini şekillendirecek dönüştürücü bir ortaklığın temelini de koyar. Çevre sorunlarının kolektif eylem gerektirdiği bir dünyada, bu diyalog, bir iş alışverişinden daha fazlasını temsil ediyor. Daha yeşil ve daha refahlı bir gelecek inşa etmek için ortak bir taahhüt.Birlikte, zorlukları fırsatlara, teknolojiyi ilerlemeye ve vizyonu kalıcı bir mirasa dönüştürmeye hazırız.

Enerji Gelişimine Bakışlar Sida Neng, Çin-Almanya Temiz Enerji Endüstrisi Yatırım İşbirliği ve Değişim Konferansına katıldı   - Ne? - Ne?     Yeni enerji ve endüstriyel yükseltmenin geliştirilmesine yardımcı olmak     Sida Energy Environmental Protection was invited and participated in the Sino German Clean Energy Industry Investment and Cooperation Exchange Conference jointly hosted by the International Business Agency of North Wales and the Sichuan Clean Energy Industry Alliance in Chengdu on August 29, 2023.       Yeni enerji geliştirme alanında, Çin ve Almanya, uluslararası işbirliği modelleri ve küresel yönetimin teşvikçileri olarak, iyi bir işbirliği deneyimine ve temeline sahiptir.Çinli ve Alman işletmeleri arasındaki değişim ve işbirliğini daha da teşvik etmek, the International Business Agency of North Germany and the Sichuan Clean Energy Industry Alliance jointly hosted the China Germany Clean Energy Industry Investment Cooperation Exchange Conference in Chengdu on August 29, 2023. Şu anda, dünyanın her yerindeki ülkeler yeşil enerji ve düşük karbonlu dönüşüm için çabalarını arttırırken,Ayrıca uluslararası karşılıklı yardım ve işbirliğini sürekli olarak genişletiyorlar.Diğer dağlardan gelen taşlar yeşimlere saldırmak için kullanılabilir.Karbon zirvesine ulaşma ve karbon nötraliğinin Çin'in ekolojik uygarlık inşaatının genel düzenine entegre edilmesi bağlamında, Çin'in çevre koruma endüstrisinde öncü olarak, Sida Enerji temiz enerji endüstrisinde uluslararası değişim ve işbirliğine aktif olarak katılır.Çin ve Almanya'nın temiz enerji ve yeni enerji endüstrisine güçlü yeni güçler enjekte etmekSida Enerji Çevre Koruma personelinin sosyal görevi ve sorumluluğu kaçınılmaz. Son yıllarda Sida Enerji, birikimli teknolojik avantajlarını, ana itici güç olarak kaynak yeniliğiyle, yerel ve uluslararası düzenini genişletmek için birleştirdi.Endüstriyel teknoloji yükseltmesini teşvik etmek, ve uluslararası çevre koruma piyasasında yavaş yavaş ortaya çıkan, yurtdışındaki enerji piyasalarında işini genişletmek.Sida Neng çalışanları kendi çabalarıyla mevcut ürünlerini sürekli olarak tekrar ediyor ve yükseltiyorlar., dünyanın dört bir yanındaki farklı müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak ve yanıtlamak, yeni enerji endüstrisi zincirinin gelişimini sürekli olarak teşvik etmek,ve yeni enerji endüstrisindeki müşteriler için temiz üretim ve enerji tasarrufu ve çevre koruma çözümleri sağlamayı sürdürüyor.         Toplantıda, Sida Neng Şirketi Genel Müdür Yardımcısı Bay Zhao Cong, Sida Neng'in gelişimini ve başarılarını Bay Mi Anlong'a tanıttı.Chengdu'daki Alman Genel Konsolosluğunun Başkonsülü, Bayan Lei Xuejie, Sichuan Uluslararası Ticaretin Teşvik Konseyi Başkan Yardımcısı ve Bay Chen Gong,Almanya Kuzey Weizhou Uluslararası İşletme Ajansı'nın Chengdu Temsil Ofisi'nin temsilcisi, Bay Mi Anlong ve Bayan Lei Xuejie'nin kabulünü kazandı.       Konferansa katılan Çinli ve Alman şirket temsilcilerinin konuşmalarını dinledikten sonra, Sida Enerji temsilcileri iş hakkında derin bir anlayış kazandı.Teknoloji, ve Rheinland Group, RWE, Dongfang Electric ve Tongwei Group gibi katılımcı şirketlerin enerji alanındaki proje geliştirmesi.Sida Enerji temsilcileri toplantıya katılan Çinli ve Alman şirketlerin temsilcileriyle yeterli miktarda görüşme yaptılar., Sida Enerjisi için uluslararasılaşma sürecini daha da ilerletmek ve uluslararası pazara girmek için sağlam bir temel oluşturmak için güvenilir stratejik ortaklar arıyor.       Bu toplantı sadece Çin ve Almanya arasında enerji işbirliği deneyimlerinin tam değişimi ve tartışmasına odaklanmadı.Aynı zamanda Almanya'daki Çinli işletmelerin gelişmesi için verimli bir değişim platformu da kurdu., konferansın iyi sonuçlarını elde etti.     Gelecekte Sida Enerji, uluslararası pazara dikkat etmeye, uluslararası değişimleri teşvik etmeye ve endüstriyel işbirliğini teşvik etmeye devam edecek.Yeni enerji malzemeleri endüstri zincirine odaklanmaya devam edecek, temel hammaddeler, ara ürünler ve kaynak yenilenmesi gibi üç ana sektöre odaklanarak.Şirketin mevcut araştırma ve geliştirme teknolojisini ve uygulama temelini kullanarak, bilimsel ve teknolojik yeteneklerin bir dağlık bölgesi oluşturmak için, yukarı ve aşağı akışlı endüstrilerle, ayrıca endüstri üniversitesi araştırma güçleriyle işbirliği yapacağız.Önde gelen bilimsel ve teknolojik yetenekleri ve yüksek düzeydeki inovasyon ekiplerini geliştirmek, gaz arıtma, sıvı arıtma ve malzeme ayrımı ve konsantrasyonu iş alanlarını sürekli olarak genişletmek, endüstrinin yüksek kaliteli gelişimine destek vermek,ve kullanıcılara en uygun çözümleri sunmak.  

Geleceği birlikte keşfetmek için işbirliği SDN Çevre Koruması, "2023 Çin (Sichuan) - Finlandiya Ekonomik ve Ticaret Değişim Konferansı"na katılıyor       14 Eylül sabahı, Sida Neng Çevre Koruma, davetli bir kurum olarak, participated in the "2023 China (Sichuan) - Finland Economic and Trade Exchange Conference" jointly organized by the Sichuan Council for the Promotion of International Trade and the Finnish State Administration for the Promotion of CommerceToplamda 22 Fin şirket bu konferansa katıldı ve işbirliği ve müzakere projeleri endüstriyel dijitalleşme, karbon azaltma, enerji,biyoekonomik, yeşil bina, gıda, sağlık ve sürdürülebilir üretim.         Değişim, işbirliği ve müzakere   Bağlantı ve müzakere sürecinde, Sida Enerji Çevre Koruma Uluslararası Satış Bölümü Müdürü Li Jie, Teknik Destek Bölümü Müdür Yardımcısı Xiao Songlin,Yang Wenfu, Finlandiya Collo şirketinin temsilcisi ColloTek Oy (Collo) ve Metso Outotec Metso Altutai şirketinin temsilcisi Fang Changyu,Sıvı kalite analizi ve kontrol alanlarında işbirliği fırsatları hakkında fikir alışverişi yapıldı., maden işleme ve metal eritme endüstrisinde sürdürülebilir teknoloji.       01 SDN Çevre Koruma ve Finlandiya Collo Şirketi İşbirliği ve müzakere için   SDN Çevre Koruma kuruluşundan bu yana, birçok yıldır yeni enerji atık su arıtma alanında derinlemesine yer almıştır.Su arıtma sistemlerinin üretim ve üretim mühendisliği kurulumları tamamen özerk oldu, pil malzemeleri alanında atık suların sıfır boşaltma uygulama endüstrisinde liderlik pozisyonunu koruyor. We have established multiple domestic and foreign first engineering projects and pioneered the application of new fields such as lithium sulfate membrane concentration and ammonium chloride condensate concentration, segmentli alanlarda% 80'lik bir pazar payı ile. Yang Wenfu ile yaptığı konuşmada, Li Jie, SDN'nin geliştirme tarihini, ekipman uygulama alanlarını ve üretim teknolojisini tanıttı.ve su arıtma sistemi araştırma ve geliştirme SDN'nin ana uygulamalarını paylaştı, şema tasarımı ve üretim üretimi. SDN has been committed to exploring new ways of international cooperation and looks forward to cooperating and exchanging ideas with various multinational enterprises to comprehensively enhance the level of international cooperation. Yang Wenfu, SDN'nin ekipman gücünü ve teknik seviyesini övdü.Bilim ve teknoloji gittikçe derinleşiyor.İstanbul Üniversitesi'nde eğitim görüyor ve her iki tarafın da gelecekteki gelişimi yeni fırsatlarla dolu.Özellikle sıvı algılama uygulamaları alanında, örneğin üçlü prekursör atık suyu ve üçlü katot malzemelerinin sıfır boşaltması, bir tespit standardı veritabanı oluşturmak ve hızlı sıvı tanımlamayı sağlamak için.Yang Wenfu, Colloid Tek'in sensör alanındaki gelişmiş teknolojisini tanıttı ve sıvı algılama teknolojisindeki atılımları ve yenilikleri gösterdi.Colloid Tek'in yeni teknolojisinin SDN ile ilgili test projelerine hizmet edebileceğini, örnek test hızını hızlandırabileceğini ve ekipman verimliliğini artırabileceğini umuyor. Her iki taraf da iletişim ve işbirliğini daha da derinleştirmek konusunda uzlaşmaya vardı.Teknolojik yenilikçilik alanında işbirliğini teşvik etmek, ürün testleri, standart formülasyon ve diğer alanlarda derinlemesine gelişmek, önemli ilerlemeler ve sonuçlar elde etmek için uluslararası işbirliğini aktif olarak teşvik etmek,ve "Kemer ve Yol"un inşaatını birlikte teşvik edeceğiz..   02 SDN Çevre Koruması ve Metso Metso arasındaki iletişim ve değişim   Değişim oturumunda, Li Jie, Xiao Songlin ve Fang Changyu, gelecekteki kalkınma planlarını tartıştılar ve yeni enerji endüstrisinin sürdürülebilir gelişimini desteklemek için yolları birlikte araştırdılar.Bu fırsatı birbirimizden öğrenmek için kullanıyoruz., birbirlerinin güçlü ve zayıf yönlerini tamamlamak, alışverişleri derinleştirmek ve yeni enerji alanında her iki tarafın da kazanması için daha iyi sonuçlar elde etmek.Çin ekonomisi hala istikrarlı bir gelişim elde etti.Çin'in çift karbon stratejisi ve yüksek kaliteli kalkınma konsepti her iki taraf için de büyük fırsatlar getirdi. Şu anda her iki şirket de yeni enerji endüstrisinin piyasası hakkında çok endişeli ve iyimser, yeni enerji endüstrisinin gelecekteki gelişimine güvenle,ve gelecekte birlikte güçlendirmek ve gelişme yönlerini keşfetmek için umut, yeni enerji geliştirme fırsatlarını paylaşmak, uluslararası pazarın ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak ve müşterilerin ihtiyaçlarını daha kapsamlı bir şekilde karşılamak.SDN, çift karbon hedeflerinin uygulanmasına ve Çin'in daha güçlü inovasyonla yüksek kaliteli gelişimine olumlu katkı sağlamaya devam edecek, araştırma ve geliştirme ve üretim kapasiteleri, müşteriler ve çeşitli ortaklarla birlikte.

  Starone Çevre Koruma ve Siemens (Çin) Co., LTD Stratejik işbirliği anlaşması imzalandı   __________     Siemens TIA Karnaval 2023 (Chengdu İstasyonu)       Sitanone, Siemens (Çin) Co., Ltd. tarafından Chengdu'da düzenlenen Siemens TIA Karnaval 2023'e katıldı ve etkinlik sırasında Siemens (Çin) ile stratejik bir işbirliği anlaşması imzaladı.               SDN Başkanı Bay He Zhi, Siemens Dijital Sanayi Grubu Batı Çin Bölgesi Kıdemli Başkan Yardımcısı ve Genel Müdürü Dr. Yao Jun, imza törenine katıldı ve imzaya tanık oldu..SDN Alım Merkezi Direktörü Chen Wei ve Siemens Dijital Sanayi Grubu'nun Sichuan/Tibet Bölgesi Genel Müdürü Tan Jiarui,İki tarafın temsilcileri olarak stratejik işbirliği anlaşmasını imzaladılar..     Stratejik işbirliği yönü   Anlaşma açık, Siemens Staron Siemens dijital endüstri grubu ile ilgili ürün seçimi desteği, uygulama desteği, satış sonrası destek sağlayacak,Dijital fabrika çözümleri desteği ve ilgili iş eğitimi, STARon'a dünyanın en gelişmiş endüstriyel üretim işlem ekipmanları, çevre koruma ekipmanları araştırma ve geliştirme, tasarım, üretim,Satış sonrası hizmetin teknik yetenekleri. Sitanone Environmental Protection, Siemens (Çin) ile fotovoltaik, yarı iletken, atık su hidrojen üretimi,Erime atığı çamur kaynağı kullanımı, inorganik tuz katı atık kaynak kullanımı, lityum yeni enerji endüstrisi işlem ekipmanları, çevre koruma ekipmanları üretimi ve imalatı, daha yüksek hassasiyet kullanımı,verimli, yüksek güvenilirlik kurumsal dijital çözümler, yeni enerji endüstrisi zincirinin yüksek kaliteli gelişmesine yardımcı olmak için.         Derin işbirliği forumu       İmzalama töreninden sonra, Scsdn Environment Technology Co., Ltd., Siemens (China) Co., LTD ile bir tartışma düzenlendi.   Günümüzde, dijital teknolojinin hızlı gelişmesi ve karbon azaltma ve karbon tarafsızlığı sürecinin derinleşmesi ile,Küresel yeni enerji endüstrisi derin endüstriyel değişim döneminde, ve yeni enerji gelişimi anlamı geleneksel büyük ölçekli tekrar edici yapıdan yeşillik temasıyla yüksek kaliteli gelişim yoluna kaydı.düşük karbonlu ve akıllı.        Scsdn Environment Technology Co., Ltd. gaz arıtma, sıvı arıtma, malzeme ayrımı,Çevre koruma yüksek teknoloji grubu işletmelerinin toplanması ve arıtılması, ana iş alanı proje danışmanlığı, planlama ve tasarım, akıllı ekipman üretimi, mühendislik inşaatı vb. içerir.Ana itici güç olarak kaynak inovasyon misyonuna bağlı kalmak ve endüstriyel teknoloji yükseltmesini teşvik etmek, the company is committed to providing enterprises with clean production and energy saving and environmental protection technical solutions and engineering application solutions with membrane and membrane separation technology.   Bu işbirliğiyle Sitanone, teknoloji endüstrisinin akıllı yükseltilmesini daha da gerçekleştirecek, yüksek kaliteli gelişim hızını hızlandıracak, yüksek düzeyde araştırma ve geliştirme başaracak,tasarım, üretim ve satış sonrası hizmet ve endüstriyel zincirdeki ortaklarla birlikte bir inovasyon ekolojisi oluşturmak.       Yeni enerji endüstrisi zinciri için dijital çözümleri keşfetmek   Dr. Yao Jun, "Dijital akıllı imalat, imalat işletmelerinin üretim esnekliğini büyük ölçüde artırabilir.Ve ekipman üretiminin gelişimine daha fazla olanak getirmekSiemens, endüstriyel üretim zincirinin tamamını kapsayan dijital çözümlere sahiptir ve ekipman üreticilerine daha gelişmiş otomasyon ve tahrik ürünleri, daha çeşitli uygulamalar sağlayabilir.Daha akıllı tasarım yazılımıBu stratejik işbirliğiyle, Siemens ve SDN, dijital teknolojilere dayalı işbirliğinde yeni bir bölüm açacaklar.Şirketlerin yüksek kaliteli gelişimlerini hızlandırmalarına yardımcı olmak. "       Akıllı gelişim sürecini teşvik etmek için birlikte çalışmak   SDN'nin başkanı He Zhi, "SDN, Siemens ile daha da derinlemesine işbirliği yapacaktır.Siemens'in gelişmiş standartlaşmasını öğrenmek ve kullanmak, otomasyon, akıllı araştırma ve geliştirme, tasarım, üretim, yönetim araçları, yöntemleri ve yazılımları,Kurumsal ürün hatlarının akıllı üretim seviyesinin iyileştirilmesini hızlandırmak, ve Siemens ile birlikte çalışacağız. " Çeşitli alanlarda keşfedeceğiz ve yenilik yapacağız, daha akıllı, yüksek kaliteli ve uygun maliyetli işlem ekipmanları ve çevre koruma ekipmanları geliştireceğiz,ve birlikte yeni enerji ve yeni malzeme endüstri zincirinin endüstriyel teknolojisinin yükseltilmesini teşvik. "